RFID met HF Bus Mode maakt opslag van zaden eenvoudiger

KWS optimaliseert en beveiligt productie van zijn zaden met de RFID-oplossing van Turck voor de draadloze identificatie en temperatuurbewaking van siloboxen - Profinet S2 redundantie inbegrepen

KWS Saat SE & Co. KGaA is wereldmarktleider op het gebied van suikerbietenzaad en levert zijn klanten zaadvariëteiten voor conventionele en biologische landbouw, die speciaal zijn afgestemd op hun eisen. Om dit te kunnen doen, moet het zaad worden vermeerderd en verwerkt onder geschikte klimatologische omstandigheden. In dit sterk geautomatiseerde verwerkingsproces voor suikerbietenzaad zorgt de RFID-oplossing BL ident van Turck voor de contactloze transmissie van stroom, adresgegevens en meetwaarden van temperatuursensoren in silobakken en voor een hoge beschikbaarheid van de installatie - ook dankzij de Profinet S2-redundantie die mogelijk wordt gemaakt door de RFID-interfaces. De mogelijkheid van automatische adrestoewijzing en de unieke HF-busmodus van Turck voor het aansluiten van maximaal 32 HF-lees-/schrijfapparaten per poort garanderen een snelle installatie, efficiënte opslag en eenvoudige vervanging van apparaten voor servicetaken.

Elke opslaglocatie is uitgerust met een RFID lees/schrijfapparaat dat de RFID-tag onder de silobak leest.
Op de RFID-tag is een sensor aangesloten die de temperatuur in de opslagcontainer meet.
Turck's TBEN RFID-interfaces met IP67 bescherming zijn zonder kast gemonteerd in het magazijn
''Dit is de perfecte oplossing voor ons.'' aldus Dr. Joris van Dort | KWS
De HF-busmodus voldeed perfect aan onze vereisten. Christian Fricke | KWS

Als een van 's werelds toonaangevende zaadspecialisten voor maïs, suikerbieten en granen maakt KWS Saat SE & Co. KGaA gebruik van de modernste veredelingsmethoden om de opbrengst van boeren te verhogen en de resistentie van planten tegen ziekten, plagen en abiotische stress verder te verbeteren. Hiervoor moet het zaad worden vermeerderd en verwerkt onder gecontroleerde klimaatomstandigheden en volgens hoge kwaliteitsnormen. In de productiefaciliteit voor suikerbietenzaad op de site in Einbeck bereidt KWS het suikerbietenzaad voor in een sterk geautomatiseerd proces dat over meerdere fasen loopt. Het zaad wordt volautomatisch in kisten getransporteerd tussen de afzonderlijke processtappen en opgeslagen in een dynamisch hoogbouw reksysteem. De temperatuur in de opslagboxen moet te allen tijde en zo nauwkeurig mogelijk worden bepaald en bewaakt om de zaadkwaliteit te garanderen.

Hoge beschikbaarheid door Profinet S2 redundantie

Het zaad moet aan bepaalde eisen voldoen, bijvoorbeeld wat betreft de resistentie tegen verschillende ziekten of droogte. De relevante gegevens worden in het systeem uitgewisseld en verwerkt tussen een server en de controller. "Als de silodata verloren zouden gaan door een storing in het besturingssysteem, zou het niet meer mogelijk zijn om na te gaan welk zaad in welke box is opgeslagen," zegt Christian Fricke, teamleider Technische Innovaties bij KWS. "In dat geval zit er niets anders op dan het zaad weg te gooien dat niet kan worden geïdentificeerd. Voor een duur product dat niet op korte termijn gereproduceerd kan worden, is dit natuurlijk niet wenselijk."

Het vereiste opslagsysteem moet daarom een maximale beschikbaarheid en gegevensbeveiliging garanderen. De compacte RFID-interfaces TBEN van Turck met Profinet S2 systeemredundantie voor hoog beschikbare systemen voldoen aan deze eis. Een ander voordeel: de robuuste IP67 RFID-interfaces kunnen zonder beschermende behuizing direct in het magazijn worden gemonteerd.

Draadloze transmissie van stroom en meetwaarden

Tijdens het verwerkingsproces ontvangt een robot de boxen en plaatst die op de correcte locatie in het rek. Als gevolg van eerdere ervaringen van het productieteam richtte de nieuwe oplossing zich op contactloze stroom- en signaaloverdracht.

De RFID-oplossing van Turck voorziet RFID-tags aan de onderkant van elke box met een daaraan bevestigd sensorelement dat de temperatuur in de opslagcontainer meet. Elke locatie in het rek is uitgerust met een RFID lees-/schrijfapparaat dat de tag op de box leest zodra deze wordt opgeslagen. Het lees/schrijf-apparaat voorziet de temperatuursensor van stroom via de spanning die in de tag wordt geïnduceerd. Dit elimineert de noodzaak voor onderhoud bij een batterijgevoede oplossing.

Automatische identificatie van de opslagboxen met zaden door RFID

De boxen worden beheerd door het besturingssysteem van de producent van de hoogbouwrekken. Tegelijkertijd ontvangt een procescontrolesysteem de reserveringstelegrammen van de besturing. RFID-technologie maakt een ondubbelzinnige en volledige controle van alle boxen tijdens transport en opslag mogelijk. De ID die is opgeslagen op de RFID-tag aan de onderkant van de box kan worden gebruikt om te controleren of de box zich op de juiste locatie in het rek bevindt. Als er afwijkingen zijn, wordt er een voorraadcontrole uitgevoerd. Het RFID-systeem vormt dus de basis voor de verificatie van de databasegegevens.

Snelle ingebruikname door HF busmodus

In de HF-busmodus kunnen tot 32 HF-schrijf-/leeskoppen per poort worden aangesloten. In toepassingen met veel schrijf- en/of leesposities vermindert dit de bedrading en de kosten aanzienlijk. Temperatuurwaarden en ID's worden cyclisch gelezen.

Voordelen van automatische adressering

Als een apparaat defect is en moet worden vervangen, registreert de TBEN welk lees-/schrijfapparaat ontbreekt wanneer het wordt verwijderd. Als een nieuwe module wordt aangesloten, krijgt deze automatisch het adres van zijn voorganger toegewezen. Het is niet langer nodig om vooraf geconfigureerde vervangende apparaten op te slaan of tijdrovende adressering van vervangende apparaten uit te voeren voor servicetaken.

Extra info

Download het volledige artikel – more12353e [PDF, 0,84 MB]

Turck - Banner

Partners

Technologieën