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Détection de carrosserie dans la production automobile

Tête d'écriture-de lecture UHF RFID Q300

Le défi de la production just-in-sequence

Dans l'industrie automobile, la production en flux tendus nécessite à tout moment des informations sur l'emplacement actuel des différents véhicules. En plus des composants, les corps sont également équipés d'étiquettes RFID. Les supports de données sont souvent montés dans les passages de roue. Le numéro d'identification du véhicule (VIN), qui est utilisé directement par le système de contrôle pour attribuer les étapes de production et les composants, est enregistré sur ces étiquettes. L'environnement métallique conduit ici à des réflexions qui peuvent conduire à des débordements ou à des trous de lecture.

Vos avantages

  • Vitesse d'acquisition maximale par commutation de polarisation
  • Sécurité d'investissement élevée du système RFID sans interférence avec les systèmes informatiques existants
  • Un minimum d'effort d'installation grâce à l'alimentation par Ethernet (PoE) et aux E/S intégrées

  • Dans les environnements métaux, la commutation de polarisation du Q300 assure des taux de détection max.

  • Le hard tag contient des données sur les processus et les composants de la production complète

  • Le label haute température TW860-960-L75-50-M-HT-B42 accompagne le véhicule jusqu'à sa livraison

Identification multi-métiers avec un seul support de données
Dès la première étape de la fabrication de la carrosserie, chaque véhicule est équipé d'un support de données RFID particulièrement résistant, adapté au montage direct sur le métal, par exemple le TW865-868-Q30L50-MHT-B332. Cette étiquette dure à base de circuit imprimé est montée sur la partie arrière droite de la carrosserie et accompagne le véhicule depuis la première étape de fabrication jusqu'à la préparation des commandes et la livraison, en passant par l'atelier de peinture et l'assemblage. Le support de données haute température dispose d'une mémoire EPC étendue de 56 octets pour le suivi des longs numéros de série (comme le VIN) et d'une vaste mémoire librement utilisable de 256 octets pour enregistrer chronologiquement le processus de production et les composants jusqu'à l'assemblage final. 

Des données standardisées pour une fabrication intelligente
Le Hard Tag permet une production et une logistique numérisées de bout en bout. Les données de tous les corps de métier sont consignées de manière centralisée sur le véhicule. Une seule technologie d'identification est nécessaire et c'est la seule qui doit être entretenue. Chaque métier peut lire des informations sur la puce du transpondeur RFID, mais aussi y déposer de nouvelles données. Ainsi, les informations standardisées du véhicule sur le support de données garantissent l'identification du véhicule par tous les corps de métier. 

Taux de détection maximal des tags
Un lecteur RFID UHF Q300 placé à proximité de chaque poste de travail assure un taux de détection maximal des tags. Sa commutation de polarisation assure la reconnaissance des tags sur plusieurs plans de polarisation et garantit ainsi une détection fiable des tags dans toutes les positions. Les clients n'ont pas besoin de recourir à des algorithmes complexes dans le middleware ou à des mesures mécaniques pour garantir le taux de détection. Le lecteur UHF Q300-CDS peut être utilisé immédiatement et sans intervention de l'utilisateur dans les trois réseaux Ethernet Profinet, Ethernet/IP ou Modbus TCP. C'est un grand avantage pour les fabricants internationaux qui utilisent des commandes de différents réseaux. Même l'alimentation électrique séparée est superflue grâce à Power over Ethernet. 
L'appareil de lecture-écriture RFID Q300 peut être connecté directement aux automates ou à d'autres systèmes via Ethernet. Les utilisateurs n'ont pas besoin d'une interface supplémentaire. L'intervention dans l'application existante est donc très limitée. Ainsi, grâce à sa flexibilité, le Q300 augmente la sécurité d'investissement de l'application UHF.

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