Passerelle IP20 dans boulangerie industrielle

Peerless Machinery Corporation divise par deux le temps d'installation des machines de cuisson avec système E/S BL20

Le constructeur de machines américain Peerless Machinery Corporation bénéficiera du passage à un concept d'automatisation décentralisé, de même que ses clients, dont la plupart proviennent de l'industrie de la boulangerie. Peerless s'appuie sur le système d'E/S BL20 de Turck pour la transmission fiable des signaux entre le contrôleur et les périphériques.

  • TURCK incorporated substations on each machine for local control

L'une des raisons du succès de Peerless réside dans la conception compacte de ses machines - en particulier les machines pour la production alimentaire représentent un défi pour le fabricant.

Solution d'E/S déportées flexible

Afin de connecter tous les composants de la machine au contrôleur, les planificateurs Peerless ont opté pour le protocole réseau EtherNet/IP : "Nous considérons EtherNet/IP comme le futur standard car il est de plus en plus accepté dans le secteur industriel mondial", explique Eric Cruse, ingénieur contrôleur chez Peerless, le choix pour le protocole bus de terrain. "Nous voulions également un système qui soutienne l'utilisation croissante des informations de diagnostic et qui soit une plate-forme ouverte pour nos clients".

Après l'implémentation d'EtherNet/IP, les développeurs Peerless ont voulu optimiser davantage leurs machines. La solution d'armoire de commande centrale utilisée jusqu'à présent ne répondait plus aux exigences, car les entraînements et les contrôleurs étaient câblés en permanence aux composants périphériques par de longs câbles. En raison de la structure de la machine dans les halls de production, des goulottes de câbles jusqu'à 80 mètres de long avec les câbles de raccordement correspondants ont dû être posées dans certains cas, souvent sur plusieurs niveaux. Comme tous les systèmes Peerless sont également utilisés dans l'industrie alimentaire, le système et ses composants doivent résister au nettoyage à haute pression et à haute température ainsi qu'aux produits de nettoyage agressifs souvent utilisés.

Solutionneur de problèmes BL20

Afin de répondre à toutes les exigences, les planificateurs Peerless ont finalement opté pour une solution d'E/S décentralisée. Au lieu du panneau de commande central, plusieurs sous-stations ont pu être créées, dont les panneaux de commande ne pouvaient être utilisés que pour contrôler l'environnement immédiat. Après avoir comparé les solutions d'E/S de différents fournisseurs, Peerless a finalement choisi le système BL20 de Turck. Le système modulaire d'E/S avec protection IP20 est conçu pour l'installation en armoire électrique et offre toutes les fonctions nécessaires à la conception décentralisée prévue de la machine. "Nous avons choisi le système BL20 de Turck parce qu'il permet de trouver et de résoudre très facilement les problèmes sur la machine ", explique Eric Cruse. Peerless utilise également des distributeurs Turck certifiés NEMA-4X dans la structure E/S distribuée pour connecter tous les capteurs et autres composants.

Chaque armoire électrique est équipée d'un système d'E/S BL20 qui est relié aux périphériques et à la centrale par des câbles et connecteurs pré-assemblés. Le nouveau concept élimine la nécessité de planifier et de poser de longs conduits de câbles et des câbles câblés. Le résultat a convaincu le professionnel du contrôle-commande Eric Cruse et ses collègues : "Avec le système BL20 de Turck, la conversion en E/S décentralisées a réduit de moitié le temps d'installation des systèmes de production.

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