Même la poussière dans les atmosphères potentiellement explosives ne peut pas endommager le QR24-Ex sans contact
Codeur IO-Link sans palier pour les zones dangereuses
Le QR24-Ex sans contact de Turck avec interface IO-Link augmente la disponibilité des installations dans les applications Ex grâce à sa résistance à la poussière et aux chocs
Turck propose désormais également le codeur sans contact QR24 dans une version destinée à être utilisée dans les zones antidéflagrantes des zones 2 et 22 ou 3GD. En particulier dans les environnements poussiéreux, le principe de mesure sans contact est nettement supérieur aux codeurs optiques guidés par roulement, car ceux-ci sont sensibles à la pénétration de la poussière.
Vos avantages
- Sécurité maximale dans les environnements Ex poussiéreux
- Une disponibilité maximale grâce à une unité de capteurs entièrement encapsulée
- Moins de stockage grâce à un codeur universel paramétrable
- IIoT-Ready avec IO-Link
Principe de conception sans contact pour une robustesse extrême
Dans le QR24, l'unité de détection et l'unité de position sont conçues comme deux unités totalement indépendantes et entièrement encapsulées. Le codeur est ainsi protégé de manière optimale contre la poussière, les vibrations, les chocs et les impacts. Contrairement aux codeurs avec éléments de position magnétiques, le QR24 a une plus grande résistance aux champs magnétiques d'interférence. Les domaines d'application typiques du QR24-Ex sont l'industrie chimique, minière ou alimentaire, en particulier dans les usines. Cependant, de nombreuses applications dans les industries du textile ou du bois nécessitent également un codeur approuvé pour la 3GD.
Fonctions supplémentaires intelligentes grâce à IO-Link
Le QR24-Ex prolonge la ligne d'encodage premium de Turck. Il émet son signal via l'interface IO-Link V1.1, ce qui facilite la définition de paramètres tels que le signal de sortie ou le point zéro. Le codeur peut être utilisé comme un codeur monotour et semi-multitour qui enregistre le nombre de tours. Le codeur utilise 16 bits du signal IO-Link de 32 bits de large pour la valeur du tour simple, 13 bits pour le nombre de tours et les trois autres bits pour les données de diagnostic. De cette manière, l'état de fonctionnement peut être déterminé à tout moment et les intervalles de maintenance peuvent être planifiés à l'avance, ce qui permet d'éviter efficacement les arrêts imprévus des machines.
INDUSTRIES
- L'industrie alimentaire, notamment dans les moulins
- Transformation du bois
- Chimie et mines
- Autres industries avec des environnements Ex- et poussières-Ex
FONCTIONS CLÉS
- Point zéro et signal de sortie librement configurables
- Résolution : 16 bits monotour, 32 bits en mode IO-Link
- Approbation 3GD, ATEX zone 2, 22
- Insensibilité aux champs d'interférences électromagnétiques
- IO-Link V1.1
CONTENU ASSOCIÉ
Application : Détection du mouvement de pivotement d'un tireur de noyau
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Success story: Encodeur sans contact dans la transformation de la pomme de terre
Dans l'usine de transformation de pommes de terre du fabricant néerlandais Schaap, le codeur QR24 de Turck prouve la supériorité de son principe de mesure sans contact sur une bande tampo
En un coup d'œil : Il suffit de sélectionner - le bon codeur pour votre application
De la Efficiency Line à l'encodeur premium avec détection sans contact
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DONNÉES DE PRODUIT
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