Alles-in-één-oplossing van sensor tot cloud voor assemblagemachine
Hoge productvariëteit met minimale insteltijden: Eberhard AG bouwt hoogwaardig montagesysteem voor M8- en M12-connectoren
Bij de bekabeling van industriële installaties, machines en apparaten onder zware bedrijfsomstandigheden zijn ronde connectoren wereldwijd een van de meest voorkomende fysieke interfaces. M12 en M8 zijn uitgegroeid tot de standaardmaten voor compactere apparaten. Turck was op zoek naar een montageoplossing met snelle doorlooptijden, schaalbare hoeveelheden en maximale procesbetrouwbaarheid voor de geautomatiseerde montage van M8 en M12 ronde connectoren met verschillende coderingen. Deze moesten worden gebruikt in TBEN-blok-I/O-modules, met of zonder aardaansluiting (PE).
Ervaren bouwer van speciale machines
De productieplanners bij Turck hadden al goede ervaringen met de speciale machines van Eberhard AG op verschillende productielocaties. Zo kreeg het bedrijf uit Schlierbach in Baden-Württemberg ook dit order. In deze toepassing waren de eisen met betrekking tot de hoogst mogelijke productiviteit en efficiëntie al duidelijk tijdens de ontwerpfase: maximale prestaties, korte insteltijden en een hoge flexibiliteit en betrouwbaarheid van de installatie. "Voor onze toepassing bleek Eberhard AG de meest betrouwbare en geschikte partner te zijn," zegt Jörg Montowski, Production Engineering - Process Development bij Turck. "We waren vooral overtuigd door hun buitengewone expertise in de productie van stekkerverbindingen en assemblage van contacten in kunststof onderdelen, zoals honderdpolige connectoren voor de automobielindustrie."
Geautomatiseerde montage
Het assemblagesysteem plaatst de metalen contacten in de kunststof kernen van de latere contactdoos en duwt het metalen contactdooslichaam als een huls over de kunststof kern - een aarding wordt vooraf toegevoegd. Het proces wordt bestuurd door een PLC van Siemens. De overige automatiseringstaken werden hoofdzakelijk opgelost met Turck componenten, waaronder sensoren, veiligheidslichtschermen, blok-I/O-modules, HMI-bedieningsapparaten met directe cloud-verbinding en verbindingstechnologie.
-turck-image.jpg)
Eberhard system zorgt voor efficiënte productie van M8 en M12 connectoren met verschillende coderingen
Eberhard maakte gebruik van het volledige Turck assortiment, van sensoren en I/O-modules tot HMI en cloud
Andreas Wißt | Eberhard AG
Een Turck HMI van de TX700-serie wordt gebruikt voor visualisatie en cloudkoppeling
De BIM-UNTK magneetveldsensoren detecteren de positie van de zuiger en daarmee de hoogte van de grijper
Verlichte noodstop: het ruimtebesparende concept van het licht in drukknoppen komt zelden voor
Een QS18 optosensor detecteert de lade waarop de afgewerkte connectoren worden geplaatst
De robot verplaatst het plastic onderdeel naar de draaitafel en draait in de juiste positie
-turck-thumbnail.jpg)
.jpg){kind=link}
Net als de metalen hulzen worden de kunststof hulzen via een spiraaltransportband aangevoerd. Een QS18 foto-elektrische sensor detecteert de tray waarop de afgewerkte bussen worden geplaatst. De opto-sensor van Banner Engineering zorgt zo voor een geordende invoer en uitvoer van de kunststof dragers. In de palletiseermachine worden in de tunnel veiligheidslichtschermen van Banner Engineering gebruikt om de machinebedieners te beschermen tegen onbedoeld reiken in de gevarenzone van de machine. Na het invoeren meet een camerasysteem de positie van de kunststof onderdelen op basis van de geleider en de geometrie van de gaten. Het systeem rapporteert een graad aan het besturingssysteem zodat de robot de plastic onderdelen in de juiste positie kan oppakken of hun positie kan corrigeren. Nadat de werkelijke en beoogde plaatsingsposities overeen zijn gekomen, verplaatst de robot het kunststof onderdeel naar de draaitafel, waar het in de juiste positie wordt gedraaid en geplaatst. Tijdens het plaatsingsproces registreert een QM30 sensor op de plaatsingskop trillingsgegevens die gevisualiseerd worden via een dashboard en gebruikt kunnen worden voor conditiebewaking en voorspellend onderhoud.
Plug-and-play apparaatuitwisseling met IO-Link
Een vereiste was om sensoren van de machine te kunnen uitwisselen volgens het plug-and-play-principe, zodat ze bij een defect kunnen worden uitgewisseld en direct kunnen worden gebruikt zonder opnieuw parameters in te stellen. Een vereiste die werd opgelost met slimme IO-Link sensoren. Parametersets van IO-Link apparaten kunnen worden opgeslagen in de IO-Link master en worden toegepast op elk vervangend apparaat. Andere IO-Link componenten in de installatie zijn ventielterminals, waaronder de grote hoofdterminal op de plaatsingskop, en de druksensoren van Turck. "De PS+ druksensoren voldoen aan de belofte van hun intuïtieve ingebruikname en bediening," bevestigt Andres Wißt, hoofd Software Engineering bij Eberhard AG. De PS+ sensoren bewaken de drukveranderingen in het pneumatische systeem. Als het systeem waarden afgeeft die afwijken van de norm, wordt de gebruiker gewaarschuwd.
Flexibele I/O- en veiligheidsmodules
Voor de aansluiting van de IO-Link-signalen en de klassieke digitale in- en uitgangssignalen vertrouwde Eberhard op het TBEN I/O-moduleportfolio van Turck. "We waren vooral onder de indruk van de diversiteit en flexibiliteit van de decentrale blok-I/O-modules", beschrijft Andreas Wißt. "De hybride TBPN-Profinet/Profisafe module van Turck in IP67 combineert standaard en veilige in-/uitgangen in één apparaat, dat flexibel geparametreerd kan worden. Ik was zeer verrast over wat dit apparaat allemaal kan." Voor de visualisatie dient een TX700-serie HMI als vast paneel, dat ook als cloud gateway wordt gebruikt. "Een groot voordeel," zegt Wißt. "Een van de vereisten was het aanleveren van gegevens voor de cloud. Dit was alleen mogelijk met de Turck HMI - en zonder problemen."
Extra informatie
- Technologieën & Topics
- Externe Partners
Select Country
Turck worldwide