RFID-Identificatie van injectiesproeiers

Sonplas gebruikt in een montage-installatie voor injectiesproeiers het RFID-systeem BL ident en de uprox+ sensoren van Turck

De speciale machinebouwer Sonplas ontwikkelde en bouwde twee machines voor de montage van ultraprecieze injectiesproeiers. Om aan de precisie- en herhalingsnauwkeurigheidvereisten van de klant te voldoen, moeten de individuele sproeiers en hun componenten in het proces nauwkeurig geïdentificeerd worden. Hiervoor gebruikt Sonplas het RFID-systeem BL ident en de uprox+ naderingsschakelaars van Turck, waarmee de machine aluminium werkstukdragers in de transportband herkent.
  • Op elk station van de montageband bevinden zich RFID-readers en uprox+ naderingsschakelaars van TURCK

  • De tag wordt direct in de aluminium werkstukdrager gemonteerd

  • Sonplas machines voldoen aan hoge eisen inzake precisie en herhalingsnauwkeurigheid

  • De antenne leest de tag op de werkstukdrager om de individuele componenten te identificeren

  • Met de BL67-gateway met RFID-modules geraken de data van de schrijfleeskoppen in de databank

Eind 2012 kreeg Sonplas de opdracht om twee machines voor de montage van injectiesproeiers te construeren en te bouwen. Eerst meet de machine aan een station de kracht van de veren van de sproeier en perst vervolgens de veerplaat in overeenstemming met de meetresultaten. De veer wordt dan op de naald geplaatst en een andere machine test de hoogte van de veer bij een gedefinieerde tegenkracht. De hoogte moet gemeten worden met een tolerantie onder 1 micrometer, want sterkte en de plaat van de veer beïnvloeden later de injectietechniek van de injectiesproeier in de motor.

Montageproces vereist traceability
De complexe coördinatie van metingen en montageprocessen vereist het respecteren en eenduidig toekennen van de relevante meetdata. “Elke component wordt gevolgd, niet enkel de injectiesproeier als geheel, maar ook elk deel zelf”, zegt projectleider Manuel Lehner. Om de componenten van een sproeier toe te kennen bewegen deze mee op de werkstukdrager van de sproeier. De voor de installatie geoptimaliseerde werkstukdrager biedt voor elke vereiste injectiecomponent een afzonderlijke plaats. RFID-readers lezen de datadragers (tags) uit, die op elke individuele werkstukdrager gemonteerd zijn.

Voor de montagemachines zocht Sonplas een RFID-systeem dat compact in de machine kan worden gemonteerd. “Hoge schrijf-/leesafstanden waren minder het probleem, maar de tag moest direct op het aluminium van de werkstukdrager gemonteerd worden, verduidelijkt Lehner. In het omvangrijke portfolio van het Turck-RFID-systeem bevond zich de ideale tag: Turcks datadrager TW-Q25L12,5-M-B128 – niet veel groter dan een duimnagel – vervult alle vereisten. Elf TN-M18-H1147 lees-/schrijfkoppen in M18-schroefdraad worden in elk van beide machines ingebouwd ter identificatie van de werkstukdrager.

Hoge schakelafstand uit aluminium
Voor het herkennen van de materiaaldrager op de conveyor en in het bijzonder voor het controleren van de juiste werkstukdragerpositie voor het lezen van de datadragers zocht Sonplas inductieve sensoren als initiatoren. Gevraagd werd een compacte schakelaar met hoge schakelafstand op aluminium. Voor deze vereiste kwam uiteindelijk enkel een uprox+ sensor van Turck in aanmerking. Andere naderingsschakelaars slagen er niet in om met dezelfde betrouwbaarheid een zo hoge schakelafstand op aluminium te garanderen. Voor een sensor in M8-behuizing zijn de vier millimeter schakelafstand van de gebruikte Ni4U-EG08-AP6X belangrijk – en is dezelfde voor alle metalen.

„Dat de Turck-sensor aluminium zo goed herkent, was voor ons een groot voordeel. Het bespaarde ons omslachtige alternatieve oplossingen. De oplossing van een werkstukdrager uit staal zou veel duurder zijn geweest.” Ook het gewicht van de werkstukdragers op de transportband zou bij een uitvoering in staal te hoog zijn geweest. “Bij 30 werkstukdragers voor elk van de beide machines maakt dit al een aanzienlijk verschil”, verklaart Lehner.

Select Country

MULTIPROX

Nederlands | Français

Turck worldwide