Gedecentraliseerde bewaking van koelstations met RFID

RFID-systeem en decentrale logica garanderen een hoge productiekwaliteit van kabelbomen

Bij de productie van kabelbomen voor de automobielindustrie moeten de kunststofonderdelen eerst een bepaalde tijd uitharden voordat de werknemers ze aan verdere productiestappen kunnen toevoegen. Om ervoor te zorgen dat de voorgeschreven koeltijden worden aangehouden, biedt Turck een eenvoudig te installeren oplossing op locatie. In combinatie met een RFID-lezer en een compacte interface geven de signaallampen informatie over de voortgang van het proces - en zijn ze niet afhankelijk van een regelsysteem op een hoger niveau.

De voordelen

  • Eenvoudige aanpassing van het sturingssysteem
  • On-site informatie over de respectievelijke status van het proces
  • Statusweergave en RFID-tracking zorgen voor de kwaliteit van gefabriceerde componenten

  • Met het on-site systeem houden medewerkers overzicht over koelprocessen

  • De RFID-schrijf-leeskop leest de datadrager en activeert een timer in de interface

Stel lokale timers in met ARGEE

De koelstations hebben elk een TBEN-S2 RFID-interface. Met ARGEE, de gratis logische software van Turck, wordt elke compacte TBEN-S2 module een Field Logic Controller (FLC). Dit betekent: In de TBEN-S2 kunnen gebruikers eenvoudig een timer configureren die wordt geactiveerd door een nieuw aangekomen kabelboomstandaard.

De schrijf- / leeskop detecteert de RFID-tag van de productiebatch

RFID maakt de uitwisseling van informatie mogelijk tussen productiebatch en FLC module. Voor dit doel leest de Q80L400 HF schrijf- / leeskop een RFID tag die aan de kabelboom standaard is bevestigd. Dankzij het langwerpige ontwerp identificeert de lezer de tags betrouwbaar - ongeacht hoe de oprolbare kabelsteunen in het koelstation worden geplaatst.

Wanneer het identificatienummer wordt gedetecteerd, start de TBEN-S2 een timer en activeert hij een signaallamp. Het decentrale beheer van deze taak ontlast de centrale controle.

Met behulp van de unieke ID van de RFID tags kunnen systemen op hoger niveau volgen welke batch het beoogde proces heeft voltooid en welke mogelijk te vroeg uit het station zijn verwijderd.

Meerkleurige LED indicatie geeft de voortgang van het proces aan

Medewerkers kunnen een lopend koelproces identificeren, aangegeven door een gele TL50 signaallamp. Als een kabelboomstandaard eerder dan gepland uit de wachtruimte - en dus onder de RFID-lezer - wordt getrokken, wordt de lamp rood, terwijl een groen lampje aangeeft dat het proces is voltooid.

Met de gedecentraliseerde logica in de RFID interface kunnen fabrikanten een systeem opzetten dat zorgt voor een statusweergave in het directe werkgebied. De RFID oplossing houdt ook rekening met specifieke kwaliteitseisen voor leveranciers - het stelt hen in staat productiebatches te lokaliseren in systemen van een hoger niveau en procesgebeurtenissen vast te leggen.

Select Country

MULTIPROX

Nederlands | Français

Turck worldwide